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Process control and Automation Engineering solutions for the Petro Chemical, Chemical, GTL & Gas Industry

ISO 9001 Certificate Bureau Veritas

OPTIMIZACION DE PLANTAS GTL

El objetivo de la transformacin de gas natural (o carbn en el caso de las CTL) en molculas ms largas de hidrocarburos se realiza principalmente para aadir valor a ese gas, el cual todava se enva a llama demasiado frecuentemente y no est suficientemente valorado. La industria de procesos necesita normalmente mandar ese gas a llama, especialmente cuando es un subproducto de la extraccin de petrleo, debido a la imposibilidad de implementar una forma viable de transportar ese gas.

De este modo convertir gas natural en combustible utilizable (Queroseno, Gasolina, Diesel, etc) tiene un gran valor aadido, tanto econmico como ecolgico. Hay quienes dirn que este proceso es un proceso que requiere mucha energa y por lo tanto muy contaminante. Sin embargo a medida que la tecnologa evoluciona y nuevos procesos aparecen el consumo de energa se est reduciendo rpidamente.

Estos combustibles tienen una gran ventaja al no contener trascas de azufre y por lo tanto son menos contaminantes que el combustible procedente del petrleo crudo. Uno de los aspectos claves a la hora de reducir el consumo de energa en los procesos GTL y CTL reside en la forma en que la energa es usada, recuperada y de esta forma no malgastada junto con la reduccin del envo a llama del gas natural.

Las plantas de procesos de GTL y CTL son por lo tanto, debido a sus complejos procesos el sector ideal en el que CPC Engineering puede mostrar su experiencia en la optimizacin de la planta mediante el control de procesos, la integracin de sistemas y el control y proteccin de compresores.

Las tpicas plantas GTL usan el proceso Fischer-Tropsch. Mltiples procesos altamente relacionados entre s son llevados a cabo en serie:

  • El gas natural es separado de sus componentes ms pesados para proveer Metano mediante destilacin criognica (separacin en fro)
  • El Metano es mezclado con Oxgeno y vapor de agua para ser reformado en un proceso exotrmico, el resultado de la reaccin del CH4+O2+H2O <--->CO/CO2/H2 y el H2O dentro de la unidad de reforma de gas.
  • El gas sinttico resultante es enviado dentro de un reactor para producir molculas ms largas de hidrocarbones, alcoholes, etc, mientras que el gas de residual es recirculado para recuperar lighter ends como son C, C2, C3 y C4, los cuales a su vez pasan de nuevo por otro proceso criognico, el metano es reciclado o el gas es recuperado en el sistema de combustible de gas.

Cada uno de esos procesos ya de por s solos son procesos muy sensibles. Las conexiones entre cada uno de ellos hacen que el proceso sea un proceso muy delicado para poner en marcha. Variaciones en las cargas, problemas, variaciones en la composicin del gas natural y muchos otros factores influyen en el proceso, el cual no puede manejar esas rpidas variaciones en la carga.

Las mltiples variables a controlar en las plantas GTL, as como los requisitos de las altas temperaturas y presiones hacen que estos procesos sean extremadamente sensibles a las variaciones de carga. Los problemas en la gestin de plantas GTL son mucho ms que cruciales y es por tanto crtico abordarlos para su sostenibilidad y rentabilidad a largo plazo.

Las principales empresas dentro del sector de las plantas GTL han confiado en CPC Engineering durante los ltimos 30 aos para la optimizacin de sus plantas consiguiendo as una estabilidad, flexibilidad y seguridad mximas. Estos 3 elementos claves son el secreto para para mantener una planta GTL/CTL sostenible, limpia y rentable.

Nuestros logors en la industria GTL:

  • El arranque y la optimizacin de la planta de petrleo sinttico de la refinera de carbn en Sasol (Sasol 2 y Sasol 3, Sudfrica)
  • El arranque y la optimizacin de la refinera de petrleo sinttico desde gas para PetroSA-Mossgass (Sudfrica)
  • La rectificacin de las deficiencias de diseo del control de sistemas para los proyectos de Sasol y Mossgas (Sudfrica)
  • El diseo y la optimizacin de los sistemas de control avanzados para las unidades de la cadena de Proceso de Gas y Servicios para las plantas SSF (Sudfrica)
  • El Proyecto de modernizacin de instrumentos de Sasol 1 (Sudfrica)
  • El diseo y la optimizacin de los sistemas de control de los Proyectos de Extensin de la Plataforma PetroSA/Mossgas (Sudfrica)
  • El diseo y la optimizacin en plataforma marina para PetroSA FA de las rutas de condensado, gestin de Slug e inyeccin y tratamiento de MEG.
  • El diseo y la optimizacin del control avanzado para los sistemas de vapor de PetroSA (Sudfrica)
  • La optimizacin de la nueva planta semicomercial de baja temperature PetroSA GTL
  • Inspeccin para la factibilidad de la optimizacin de la planta Oryx-GTL en Qatar.
  • Entre otras, control de lazos de gas de dinmica rpida, control de plantas de Oxgeno, control para plantas de tratamiento de aguas

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CPC ENGINEERING es una compañía de consultores de sistemas de control especializados en el diseño, implementación, optimización y mantenimiento de las aplicaciones avanzadas de control de procesos para la industria Petroquímica, Química y la industria GTL en todo el mundo.

Los ingenieros de CPC ENGINEERING tienen vasta experiencia en proyectos de control de procesos en Oriente Medio, Asia, Rusia, Brasil, los países de la Comunidad de Estados Independientes, Sudáfrica así como Europa. En todos estos importantes proyectos siempre ocupando el rol de líder el equipo técnico así como el de directores de ingeniería.

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