Quelle que soit l’énergie mise en œuvre par les acteurs de l’industrie du procédé pour standardiser leur usine, il y a toujours un nombre de raisons qui conduisent inévitablement l’usine à fonctionner avec des équipements, des instruments et des contrôles relativement hétérogènes, rendant de ce fait une intégration vertical unique impossible. Pour ajouter à cette dissemblance, il y a des disparités entre les générations d’équipements de même fonction, où il est même assez fréquent d’avoir dans une usine existante, des équipements, de l’instrumentation et des contrôles dont les âges peuvent s’étaler sur une période de 30 ans.
L’intégration du procédé joue un rôle clef dans la réussite de renouvellement d’équipements et/ou de la mise à niveau. En effet, les variables procédés des différentes unités de l’usine sont interconnectées. Les perturbations, augmentations de la charge, coupes sur la charge, n’importent où dans l’usine, ont des impacts sur les unités en amont et en aval avec les lesquelles ces unités interagissent.
Des interfaces adéquates entre systèmes de contrôles est l’un des secrets vers une intégration optimale d’usine.
Adapter les interfaces entre l’architecture des systèmes existant (qui peuvent être d’une génération très différentes à celle de la nouvelle technologie) et celle des nouveaux systèmes de contrôles, ainsi que d’utiliser la pleine performance de ces derniers pour améliorer l’entièreté de la structure de contrôle de l’usine est un autre secret d’un projet réussi.
Avec son expérience sur les 4 dernières décennies en contrôles de procédé et sa connaissance en system de contrôles, CPC Engineering s’est positionné comme un partenaire sérieux en tant qu’intégrateur de systèmes dans toutes activités relative à la mise à niveau et la rénovation d’usine, ainsi que la restructuration des systèmes de contrôles.